近幾年的不銹鋼在生產(chǎn)后都會(huì)進(jìn)行酸洗鈍化處理或者噴砂處理,那么進(jìn)行這種操作的原理又是什么呢?不銹鋼酸洗鈍化廠家
近幾年的不銹鋼在生產(chǎn)后都會(huì)進(jìn)行酸洗鈍化處理或者噴砂處理,那么進(jìn)行這種操作的原理又是什么呢?不銹鋼酸洗鈍化廠家-常熟市迅達(dá)金屬材料有限公司為大家整理了一下關(guān)于不銹鋼酸洗鈍化的原理。
不銹鋼的抗腐蝕陛能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層膜1n腐蝕介質(zhì)隔離,是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動(dòng)態(tài)特征,不應(yīng)看作腐蝕停止,而是形成擴(kuò)散的阻擋層,使陽極反應(yīng)速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜,而在氧化劑(如空氣)存在時(shí)能保持或修復(fù)膜。
不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行清洗,包括堿洗與酸洗,再用氧化劑鈍化,才能確保鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件,確保形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成分與結(jié)構(gòu),從而影響不銹性,如通過電化學(xué)改性處理,可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu),在阻擋層形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃態(tài)的氧化膜,使不銹鋼能發(fā)揮大的耐蝕性。
為了讓不銹鋼可以更加好看,防止氧化,在生產(chǎn)過后進(jìn)行這項(xiàng)操作還是很有必要的,不銹鋼酸洗鈍化廠家-常熟市迅達(dá)金屬材料有限公司官網(wǎng)中還有更多內(nèi)容,歡迎繼續(xù)關(guān)注。